如何使泥炭燃料颗粒从泥炭收获到泥炭颗粒磨机

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泥炭是在潮湿环境中积累的死亡和部分腐烂的植物物质。全球每年大约生产30亿立方米泥炭，这大约是其消耗量的120倍。它是煤的早期阶段，已经作为燃料使用了至少2000年。

I.用于能源使用泥炭的物理，化学和燃料特性
1.1泥炭的物理性质
泥炭由84％的水，2％灰分或矿物质材料，8％有机材料和6％空气组成。泥炭的主要特征如下：
①。堆积密度从3到20磅增加。当有机物质变得更加分解时，每立方英尺。
②。泥炭的含水量随分解而降低。泥炭饱和时含水量可达95%。未分解的泥炭更容易排水。
③。灰分的范围是纤维泥炭小于2%至25%，而沙岩泥炭则大于2%。

1.1.1泥炭的分解程度
泥炭的分解是由于植物残留物的分解而失去其蜂窝结构的物质的比例。根据含水量，泥炭的10个分解程度。
H1：几乎所有的植物残留物都在出现;泥炭中的水是透明的。
H2：植物残留物勉强分解;水是透明的，但用浅棕色。
H3:少量植物残体分解;水是浑浊的褐色。
H4：少量植物残留物分解;水是非常混浊的，但泥炭不能在手指之间流动。
H5:植物残体有一定程度的分解，但仍能识别出生物;水呈褐色，非常浑浊;一小部分泥炭可以在手指间流动。
H6：大量的植物残留物被分解;大约1/3的泥炭可以在手指之间流动，并且仍然可以识别手中的植物的遗骸。
H7：植物残留物高度分解，泥炭中的1/2可以在手指之间流动;水的颜色清晰。
H8：植物残留物高度分解，2/3的泥炭可以流过手指;植物仍然是水解的根股和木质材料。
H9：完全分解;所有部件都是液体，并且生物体不能辨别出来。
H10：完全分解;泥炭均用水洗掉。

1.1.2泥炭中的主要元素基于泥炭分解度

元素	泥炭H1-2	泥炭h5-6	泥炭H9-10
碳	48-50	53-54.	58-60.
氢	5.5 - -6.5	5 - 6	5.0 - -5.5
氮	0.5-1	1-2	1-3
氧气	38-42	35-40	30-35

1.2泥炭的化学和燃料特性

化学成分
碳	重量％	50 - 60
氢	重量％	5 - 7
氧气	重量％	30-40
氮	重量％	0.5 - -2.5
硫	重量％	0.1-0.4
燃料特性
挥发性物质	重量％	60-70
灰	重量％	2-15
灰烬熔点	℃	1100-1300.
散装密度	kg / m3.	300-400.
干物质的有效热值	MJ / kg.	20-23

2泥炭燃料的应用
在欧洲温带和北部地区，特别是在爱尔兰、英格兰、荷兰、德国、瑞典、波兰、芬兰和苏联，它主要用作木柴的替代燃料，用于做饭和取暖。
泥炭燃料具有各种应用用于发电和加热目的。
♦以大型电站为主爱尔兰，芬兰和东欧．
中型生物质发电厂和热电联产工业设施;
♦加拿大北部偏远社区的小规模区能源和供暖系统;
♦自加工泥炭燃料的造粒技术实施以来，泥炭颗粒是一种用于家庭加热的颗粒炉中的有效且有利的燃料形式，并获得越来越普及北美．

3泥炭燃料加工从泥炭收获到泥炭造粒
3.1泥炭收获
泥炭收获涉及一系列基本步骤。排水是使泥炭地干燥并使其更易于提取的关键的第一步。泥炭区排水后，可以清除泥炭。目前常用的泥炭采收技术有草炭采收和磨泥炭采收。

3.1.1 SOD泥炭收获
SOD泥炭收获是以0-60cm的深度从泥炭地抬起泥炭，泥炭在生产领域干燥。SOD泥炭提取的产物是SOD泥炭。SOD泥炭可以手动或机械压缩成圆柱形或砖形状。手工切割的SOD泥炭约为125×125 * 300mm，而机械压缩的SOD泥炭为10-30厘米长，直径为5-10厘米。SOD泥炭的水分含量通常为约38-40％，灰分含量约为4-5％，净热值约为12 GJ / mt。SOD泥炭可以直接使用或与发电厂和供热设备中的其他生物燃料一起使用。

3.1.2碾磨泥炭收获
碾磨法收获泥炭是将泥炭沼泽表面的泥炭去除。泥炭切割深度0.5 ~ 2.0 cm，切割后的泥炭均匀分布在泥炭地表面，经风晒干燥。磨矿法适用于各种类型的泥炭矿床。碾磨法的产物是碾磨泥炭。粉碎后的泥炭粒度为3 ~ 8mm，随生产方法、泥炭类型和分解程度的不同而不同。磨细泥炭的水分含量在40-55%之间。由于低容重和较高的含水率，磨碎的泥炭热值较低。因此，磨碎的泥炭主要是通过生物质成型机机械压缩成煤块或利用生物质颗粒机压成颗粒。

3.2泥炭造粒
正如我们在先前的文本中提到的那样，碾磨泥炭是制作泥炭颗粒的良好资源。从颗粒和储存阶段通过这些程序来加工碾磨泥炭从颗粒厂的到来，通过这些程序进行：精炼，研磨，干燥，造粒，造粒，冷却，筛选和包装过程。泥炭造粒的制备技术与木颗粒的制备技术相同。

泥炭粒线

3.2.1筛选泥煤的筛选
磨碎的泥炭在送到球团加工厂之前，先在筛机上进行提纯，去除岩石、树根、草等异物。

3.2.2泥炭磨粉
研磨泥炭在锤磨机中研磨，以将粒径降低到小于6mm，然后将它们送至下一个加工阶段干燥。

3.2.3干燥地面研磨泥炭
泥煤的水分含量应通过燃料造粒机造粒8％-12％。由于泥炭粉的高可爆性，泥炭干燥应间接。旋转鼓式干燥机主要用于用大量干粉状泥炭。干燥过程后，干粉泥炭准备好进入泥炭制片机．

3.2.4干粉状泥炭成球
颗粒过程是泥炭颗粒生产的核心部分。将干粉泥炭送入泥炭颗粒机中并压缩成圆柱形颗粒，并且不需要添加剂。泥炭燃料颗粒生产有两种类型的泥炭颗粒机：平模颗粒磨机环模颗粒机。平模制粒机适用于小型生产，环模制粒机适用于中、大型生产。

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3.2.5泥炭颗粒的冷却
泥炭颗粒，因为它们离开模具，非常热又潮湿，所以它们必须被冷却颗粒冷却机获得艰难和耐用的颗粒。

3.2.6粉碎泥炭颗粒
为了得到优质的泥炭球团，需要用球团筛分机将泥炭粉尘和不合格的泥炭球团清除。然后将合格的泥炭颗粒送入颗粒包装机。

3.2.7泥炭颗粒的包装
为了便于储存、运输和销售，泥炭颗粒通常用袋子包装，然后卖给最终用户。

四、泥炭丸
泥炭颗粒是通过压缩泥炭颗粒机从干粉泥炭制成的燃料。它们具有低的水分含量和与煤相似的热量和燃烧特性。此外，泥炭颗粒在煤炭和油中具有价格优势。

4.1泥炭颗粒的技术性能
水分含量：5-10％
灰分含量：最大1％-5％
硫含量：0.06％
热值：17-21 GJ / T.
直径。泥炭颗粒：6mm，8mm。10mm，12mm.
散装密度：700-750 kg / m3

4.2。泥炭颗粒的应用
泥炭颗粒可用于发电厂和供热厂取代煤炭。在发电厂，使用泥炭颗粒最简单的方法是在接待处将其与另一种燃料混合。然而，如果你想达到最高的效率，你可以有一个单独的小给料筒仓给煤泥颗粒到燃料给料系统在锅炉之前。如果泥炭球团用于小型球团加热锅炉，由于泥炭球团的灰分比木球团高，且燃烧温度的控制要比木球团锅炉更精确，因此应设计为使用泥炭球团的锅炉。

4.3泥炭颗粒的益处作为燃料
●没有化学添加;
●低硫含量;
●灰分低;
●不含树脂组分;
●环境友好;
●紧凑型形式和均匀尺寸使泥炭颗粒容易处理，运输和储存;
●高加热值。加热值为1吨泥炭颗粒与4吨木材，475m3的气体，500升柴油，或685升的油燃料相同。

V.明智地使用泥炭
泥炭是一种非常缓慢的可再生自然资源。自然需要大约一个世纪，使泥炭苔5厘米厚，泥炭堆积每年约0.5-1毫米。虽然泥炭地的大部分是未利率的，但泥炭剥削作为燃料应该适度以保护生态平衡。