木颗粒厂与4套环模颗粒机

木颗粒厂与4套环模颗粒机
有四个型号420环生物质颗粒生产线的指令模制粒米尔斯

生物能源产业，新能源和可再生能源产业正日益受到人们的青睐，将成为未来能源经济中最重要的元素。在生物量生产，制粒机是显著设备。基于国外先进技术，我们的机械设备和技术，生物质颗粒生产已逐步走向成熟。单生物质颗粒机的2.5-3tons / h的能力已经投入使用的市场并赢得良好的市场反应了。结合中国机械与设计概念，如先进的技术，工艺简单，能耗低，降低了投资制造的现有水平，这台机器生产几乎达到国外同型号机器的生产率。此生物质颗粒生产线的详细描述现在指令如下。

一，总体规划
工厂占地面积5121㎡的面积。包括1044㎡厂房面积，500㎡的500㎡and成品仓库的原材料仓库，建筑面积2088㎡。有8个计划在两个阶段中使用模型420的环模木屑颗粒磨机。在第一阶段中，模型420的四个环形模制粒钢厂使用450千瓦的总装机。一个500KVA变压器用于电源。机械投资约$ 243862.79。从该生产线的好处：4-5tons / h的木质颗粒具有8-10mm的，2万吨优质木材在一年内由两班制生产球团，只是10名工人操作和年度的$ 3251503.82总营业额的直径。

II。生产过程的指令
为了充分利用当地的原材料，两条供电线路计划于清洁原料4模型建立420环模颗粒机。

1.原料清洗生产线
废木屑，锯末和树皮从家具厂或木材粉碎机将经过除铁的特殊原料输送。接下来，输入材料清洗筛子均匀地混合，以除去大的块，绳头和等。然后，通过用不同水分含量混合机不同木质材料。最后，通过风选系统去除铁材料，不锈钢材料，小石头等从原料造粒。

2.造球线
通过输送鼓风机，其具有合适的水分含量的材料进入特殊颗粒腔室开始造粒。将最终的沉淀通过褶边带式输送机给冷却机输送。冷却后，通过带式传送器颗粒转到筛进行分级。最后，良好的小球进入最终产品室和粉末通过回收系统，为下一造球进入原料室回收。

3设备优势
1.制粒机是用于生物质颗粒产生的主机，这是适合于大中型工厂以0.8-1.2ton / h的木质颗粒容量
2.本机的特点是具有结构紧凑，外观美观，高容量，低功耗，使用方便，运行可靠，等。
3.采用空心轴、主轴、齿轮轴等进口轴承
4.木制粒机具有直径6毫米，8毫米，为10mm不同的模具。客户可以选择根据自己的需求适当的一个。
采用变频电机送料，设有过载保护装置和关机出料系统。给料机和调节器分开布置，保持主机电流稳定。
6.由于木质造粒室温度高、湿度大，主机门和强制给料机外壳均采用不锈钢制造，使机器经久耐用，10年不腐蚀。
7.配备进口自动加黄油机，主机主轴、滚轮、轴承均可在最大限度内保持更长的使用寿命。因此主机可以在24小时内连续工作。
8.独特的吸湿和冷却系统中，主机可以在任何情况下工作。

四、生产优势
基于多年对中国木质颗粒的生产和生物质颗粒人物的经验，我们的球团生产具有以下优点：
1.在物料的提升和输送过程中，采用了簸选系统，可将铁、铜、铝、不锈钢等物料与异物分离。因此，可以大大减少或消除造粒机中的危害。
2.在造粒过程中，进给叶片能够均匀地进料材料进入制粒机，以减少沉淀拱现象，从而确保均匀的丸粒的生产。